不锈钢丸是大多数应用的最好的磨料，其耐用性和耐冲击疲劳能够提供最大的清洁效果和最大效率，所以用不锈钢丸做表面喷砂是最经济的方式。
使用金属磨料不锈钢丸抛丸也适用于高硬度的石材/大理石切割加工。使用直接弧电炉在有盖的罐钢的推动下将钢水将受控气体的产生一个更颗粒均匀磨料。这个过程铸钢件实际上是球形的形式。抛射是生产的熔融混合物浇特级废钢和选择合金通过一系列水射流。与水接触后，在熔融金属雾化和成圆形的形式在受控的尺寸范围的颗粒。这些颗粒然后落入水箱中，干燥，筛选，大小，淬火和回火，独特的热处理工艺。这个过程保证了优越的微观结构和硬度的控制产品之前最后的筛选。
不锈钢丸磨料是球形的产品制成的过共析钢具有热处理到最后回火马氏体结构提供最大复原能力，从而延长产品的使用寿命。有以下特点：
硬 – 能够迅速有效的的清楚产品表面除着物；
弹性 - 拥有更长的使用寿命
多重影响 - 拍摄的跳弹效应增加了它的效率。这增加了潜在的射门达到表面无法直接爆破。
圆 - 在制造过程中形成的，并在其整个使用寿命中保持轮，提供了一个很好的平衡操作组合最低在机器的磨损。
选择正确的不锈钢丸在清洁或喷丸操作中是最基本的，是最重要的因素。必须选择正确的尺寸，形状和硬度的特殊规定的要求。
清洁的需要，由速度确定所需的硬度的程度要除去的污染物的类型，表面光洁度和更新需要参与的运营成本。磨料硬度的硬度是非常重要的，因为，根据定义，是抗变形。所以很难沉淀，减变形和它执行有用的工作，在工作表面变形。然而，能量被浪费在粒料压裂所以有没有使用磨损的优势，这是很难，但也极脆。结合低的最大硬度故障率是必需的，以获得最佳效果。磨料硬度直接相关清洗速度快，在较硬的磨具，更快的清洗。硬度也是一个清洗质量的重要因素，尤其是当工作是复杂的，有深洞。更困难的的磨料拍摄，与缺乏脆性，更大的能力相一致跳弹。领域的部件，可以不通过直接被清洗爆炸取决于反弹磨料作充分的清洁。磨料的硬度，因此，在清洁经济，因为它是一个重要因素确定的清洁周期的长度和质量得到的光洁度。

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